==برای اطلاع از جزئیات خرید املاک تجاری و آپارتمان های اداری روی عکس کلیک کنید== اطلاعیه فروش واحد های تجاری و آپارتمان های اداری در خیابان آزادی تهران تلفن 09361014411 بازار بورس صنایع دانش بنیان آزادی بورس تخصصی صنایع پزشکی ، دندانپزشکی ، علوم آزمایشگاهی و داروسازی ------------------------------------------------ متناسب با پیشرفت تکنولوژی ساختمان در جهان ، بعضی از کشورها در این زمینه پیشرفت قابل توجهی نداشته است در حالیکه با وجود امکاناتی از جمله نیروی کار جوان و تحصیل کرده ، مراکز تحقیق و توسعه ، نوآوری و مصالح و ماشین آلات گوناگون هنوز با استفاده از روش سنتی به ساخت و ساز ادامه می دهد که این روش دارای معایب بسیاری از جمله گران بودن قیمت تمام شده ساختمان ، بالا بودن وزن مرده ساختمان ، سرعت پایین در ساخت و ساز ، پایین بودن کیفیت و ایمنی و غیره می باشد ، استفاده از مصالح سنتی و قدیمی رایج ، ساختمان را سنگین و اجرای کار را طولانی تر میکند ، تیرچه بلوک ، آجر مجوف قطعات بتنی ، موزائیک و سایر مصالح متداول ، بار مرده را بالا برده ، هزینه ساختمان راگران و مقاومت آن را در مقابل زلزله کم می کند در ضمن ساختمان های پیش ساخته بتنی نیز پاسخگوی نیازهای موجود نمی باشند ، زیرا در تحولات ساختمان سازی و فناوری های آن مواردی وجود دارد که تا کنون به آنها توجه کافی نشده است که خلاصه آن را به شرح زیر می توان مطرح کرد . 1.چگونه مدیریت کنیم؟ 2.چه طرحی را انتخاب کنیم؟ 3.معلومات چیست و مجهولات کدام است؟ 4.نوع ساختمان را تعیین کنیم. 5.کیفیت تا چه حد مهم است؟ 6.چه مصالحی انتخاب کنیم؟ 7.به جزئیات بیشتر توجه کنیم. 8.برای مشتری ایجاد هر نوع تغییر امکان پذیر باشد. به طور مثال تغییر و جابجایی یک دیوار جداکننده (Partition ) میسر باشد. 9.قیمت مهم است باید رضایت خریدار را جلب نمود. 10.بتن ، آهن و گچ باید درست مصرف شود. 11.ساخت و ساز ساختمان را درست انجام دهیم. 12.کار را مرحله به مرحله انجام دهیم ، از یک شروع کنیم تا به صد برسیم و سوار کار باشیم و آن را هدایت کنیم و آنگونه نباشد که کار هدایتگر ما باشد. 13. بهترین و بدترین بتن شامل آب، ماسه، سیمان، شن و آرماتور است. کیفیت در اختیار ماست ، اگر دقت کنیم کار درست انجام می شود. 14.بیشتر نارسایی ها ، کیفیت، زمان، هزینه و ایمنی بستگی به مدیریت دارد . آیا می توان مدیر خوبی بود ؟ توجه داشته باشیم که رئیس با مدیر متفاوت است ، ما رئیس زیاد داریم ولی مدیر خوب کم داریم . در مدیریت: طرح، اجرا، آموزش، تحقیق و تصحیح حائز اهمیت است. 15.از بین بردن تصورات غلط مانند اینکه ساختمان های بتنی با دوامتر از ساختمان های چوبی هستند. 16.آهن ، بتن و گچ مصالح اصلی موردنیاز می باشند. 17.باید مصالح را استاندارد و درست انتخاب کنیم . برای این کار مدیریت خوب لازم است ، نه ریاست . 18.باید مصالح را دقیقاً کنترل کنید . کیفیت خوب تاثیر زیادی در قیمت مصالح ندارد . چه روشهایی برای انواع ساختمان ها مناسب است ؟ •برای ساختمان های تجاری ، اداری ، صنعتی ، آموزشی ، بیمارستان ، آپارتمان سازی و انبوه سازی Tilt – Up روش مناسبی است . •ساختمان های مسکونی ، ویلا و آپارتمان تا چهارطبقه با Wood Stud (چوبی) و تا هفت طبقه با Metal Stud (فلزی ) مناسب می باشد . •ساختمان های بلند اعم از اداری ، مسکونی و هتل ها با سیستم اسکلت فلزی پیش ساخته پیچ و مهره ، سقف های سبک فلزی یا چوبی ، دیوارهای Metal Stud و استفاده از Isolator و دمپرهای ضد زلزله ، بار مرده ساختمان ها را به مراتب کم می کنند و در نتیجه وزن ساختمان کاهش می یابد . 1- اجرای ساختمان با ورش Tilt – Up به شرح زیر می باشند: از زمانی که برای اولین بار دیوارها یا اجزای ساختمان روی دال کف در محل ریخته وبرپا شدند حدود یک قرن می گذرد . روش مذکور آهنگ رشد یکنواختی داشت تا اینکه امروز در دهه 1940 به خاطر تحول در ساخت جرثقیل های متحرک و کامیون های بتن آماده دگرگون شد . چرا Tilt – Up: مزایای Tilt – Up بسیار زیادند . سرعت ساخت ، صرفه اقتصادی ، دوام و انعطاف پذیری در طراحی ، مهمترین دلایل مستند برای اجرای ساختمان ها با روش Tilt – Up می باشند . موارد بکارگیری Tilt –Up: این روش درساخت فروشگاههای زنجیره ای ، مجتمع های اداری ، مراکز خرید انبارهای کالا ، ساختمان های صنعتی ، مدارس ، هتل ها ، آپارتمان ها به کار گرفته می شود . مزایای Tilt –Up: طراحی و اجرای سریع بسیاری از مراحل ساخت به روش Tilt – Up با فشرده کردن برنامه زمان بندی ، به صورت همزمان انجام می شود . برنامه ریزی مناسب ، امکان ساخت و نصب سیستم نهایی ساختمان را در یک دوره کوتاه آماده می کند . نقل و انتقال سریع ، ایمن و راحت بر روی دال کف بتن ریزی شده باعث صرفه جویی در وقت و هزینه می گردد . برای بتن ریزی از نیروی کار و بتن آماده موجود در محل استفاده می شود . در اجرای ساختمان ها با روش Tilt – Up هزینه های حمل و نقل ، مصالح ، نیروی انسانی ماهر ، داربست و سایر هزینه ها با سهولت بیشتری قابل کنترل هستند چون متغیرهای محدود و انگشت شماری در Tilt-Up وجود دارد . بتن آماده در دسترس ، آرماتوربندی راحت ، نیروی کار محلی از جمله این متغیرها می باشند . با چرخه سریع ساخت که کاربری سریع را ممکن می سازد ، جریان نقدینگی را برای پیمانکار و کارفرما بهبود می بخشد . نوآوری ، نیروی محرکه رشد Tilt-Up می باشد . تولید کارآمد ، نماسازی زیبا ، مصالح بهتر مبین آن است که Tilt-Up در انواع مختلف ساختمان و در هرجایی قابل استفاده است . برنامه ریزی صحیح و استفاده از کامپیوتر در طراحی و جانمایی پانل ها امکان ایجاد تغییرات به هنگام را در این سیستم فراهم می آورد پانل ها روی کف پرداخت شده اجرا شده باعث حذف قالب های عمودی ، داربست بندی و مشکلات آب و هوایی محل می شود . نیروی کار کمتر و صرفه جویی در زمان اجرای پروژه امکان به وقوع پیوستن اتفاقات پیش بینی نشده را به حداقل می رساند . پانل های Tilt-Up می تواند با طرح های متنوع معماری ساخته شود : •بتن رنگ شده و نقاشی روی آن همراه با خطوط نما ترکیب مناسبی را در نما ایجاد می کند. •زمینه ها می توانند با استفاده از خطوط تزئینی یا مصالح رایج تزئین شوند . •نمای اکسپوزرومی می تواند جهت نماسازی هنری استفاده شود . •با استفاده از قالب طراحی شده می توان نمای مشابه نمای آجری ایجاد نمود. •رنگ آمیزی و نماکاری ساده می تواند فضای سه بعدی را در سطح بتن ایجاد کند. •نمای ساختمان منحصراٌ می تواند محدود به ابتکار طراح ساختمان باشد . یعنی می توان نمای کاملاً انحصاری داشت . دوام ساختمان های Tilt -Up در مقابل زلزله و نیروی جانبی از قبیل باد آزمایش شده است و مقاومت آن به اثبات رسیده است . ساختمان هایی که در اوایل سال 1906 ساخته شده اند ، امروزه هنوز پایدار هستند . حداقل ترک خوردگی ، نشست ، مقاومت در مقابل زنگ زدگی و آتش سوزی ، از جمله پارامترهای موثر در دوام سازه های Tilt-Up می باشد . دیوارهای بتنی Tilt-UP عایق حرارتی بوده و هزینه های گرم و خنک کردن ساختمان را به حداقل می رساند . ساختمان های Tilt-Up به دلیل داشتن مزایایی همچون مقاومت در برابر آتش سوزی ، پایدار در مقابل باد و زلزله ، هزینه پرداخت حق بیمه کمتری نسبت به سایر ساختمان ها دارند . ساختمان های Tilt-Up هزینه نگهداری کمتری لازم دارند . ساختمان Tilt-Up می تواند رنگ نشده و بدون هیچگونه اثر نامطلوبی باقی بماند و چنانچه رنگ شود ، فقط هر پنج تا ده سال یک بار نیاز به رنگ آمیزی مجدد خواهد داشت . سطوح خارجی بتن ، با خاصیت آسیب پذیری کم ، به آسانی شستشو یا مرمت می شوند. با برنامه ریزی دقیق قبلی ، ساختمان Tilt-Up می تواند طوری طراحی شودکه با جداکردن آسان و جایگزینی پانل های بتنی امکان توسعه آسان را بوجود آورد و یا اینکه ورودی های جدیدی را ایجاد کند . اگر ساختمان نزدیک فرودگاه یا بزرگراه پر سرو صدایی واقع باشد ، خواص جذب بالای پانل های Tilt-Up محیط آرامی را فراهم خواهد کرد تا کار و زندگی در آنجا لذت بخش باشد . 2- ساختمان های سبک ساختمان های سبک با استفاده از Wood stud ( چوبی ) و یا Metal stud ( فلزی ) سال هاست در ممالک پیشرفته اجرا گردیده است که ذیلاً معرفی می گردد . ساختمانهای سبک در آمریکا بسیار رایج است . در قدیم با چوب اجرا می شد به این ترتیب به طور معمول از چهار تراش های 5 تا 10 سانتی متر ( Wood Stud) اسکلت ساختمان را می ساختند و دو طرف چهارتراش را به نحوی نازک کاری می کردند . با پیشرفت تکنولوژی ساختمان ، در نازک کاری از صفحات گچی یا بتنی پیش ساخته یک سانتیمتری استفاده می شود و با سوراخ کردن در Stud سیم برق ، لوله آب و ... را عبور می دهند و با گذاشتن ایزوله بین دو stud تبادل حرارتی و صدا راکم می کنند . همچنین پوشش گچی یا بتنی دیوار ، ساختمان ها را در مقابل آتش سوزی مقاوم می کند . ساختمان های ساخته شده با Wood Stud را بدون استفاده از ستون ها و تیرهای فلزی تا چهارطبقه می توان طراحی کرد . اکنون در امریکا تعداد بسیار زیادی از ساختمان ها به این ترتبیب ساخته میشوند . باگران شدن چوب و آسیب پذیری چوب در مقابل موریانه به جای چهارتراش (Wood Stud) از ناودانی های با ضخامت به طور متوسط کمتراز 2 میلیمتر استفاده می شود (metal stud) . این روش همانند چوب اجرا می شود فقط به جای میخ از پیچ خودرو استفاده می شود وبه علت خاصیت ارتجاعی این stud ها ساختمانهای ( metal stud ) در مقابل زلزله بسیار مقاوم هستند و همچنین این نوع ساختمان ها را بدون استفاده از تیر و ستون فلزی می توان تاهفت طبقه ساخت . قابل ذکر است که در ساختمان های بلند و Tilt-Up استفاه از ( metal stud) برای دیوارهای داخلی و دیوراهای داخلی و دیوارهای غیر باربر بسیار رایج است . بنابراین استفاده از آن راه حل بسیار مناسبی برای ساختمان های سبک و مسکونی است . 3- ساختمانهای بلند سبک (برج سازی) با استفاده از Base Isolatoror dumper امروزه به لحاظ ایمنی ، سرعت ، قیمت و کیفیت در ساختمان های بلند از فونداسیون بتنی و نصب ایزولیتر در ستون ها و تیرهای پیش ساخته پیچ و مهره ای برای ایجاد مقاومت در برابر زلزله استفاده می شود در این ساختمان ها برای سقف ها از metal stud یا پوشش فلزی و از ورق های فولادی گالوانیزه که با اشکال متفاوت نورد شده است به عنوان قالب بتن با ضخامت 5 سانتیمتر و آرماتور برای دیوارها از ( metal stud ) ، ایزوله و صفحات گچی و بتنی استفاده می شود . از محاسن این روش کم کردن از بار مرده ساختمان است که در تقلیل قیمت تمام شده و مقاوم سازی ساختمان بسیار موثر است . این روش در واقع به کارگیری قطعات درپی جهت ایجاد مفصل درساختمان است . این قطعات جداکننده Seismic isolator نامیده می شوند که قابلیت انطعاف پذیری ( Flaxibility ) و خمیدگی ( Deflection ) باعث کاهش فشار وارده بر ساختمان می شوند . Base Isolator ها در هر نوع ساختمان به خصوص ساختمان های بلند ، جدیدالاحداث و موجود قابل استفاده می باشد . پیوست شماره 3 تصاویری از ساختمان های اجرا شده با استفاده از base isolator و جریان ساخت را به نظر می رسانند . همه موارد فوق نشان دهنده بخشی از واقعیت ها و تکنولوژی روز آمد دنیا در امر ساخت و ساز میباشد. در صورت به کار نگرفتن تکنولوژی روز دنیا دیگر پس از اتمام پروژه نمی توان سرنوشت پروژه را از سرنوشت و هرکس با این دیدگاه به مسائل نگریست آخر کار نگریست ، باید جهانی اندیشید و بومی عمل کرد و از تجربیات متراکم شده جهان برای ساخت و سازهایی که سه عامل آرامش ، آسایش و امنیت را تامین می کنند ، استفاده کرد . منبع:معماری ============================= ==برای اطلاع از جزئیات خرید املاک تجاری و آپارتمان های اداری روی عکس کلیک کنید== اطلاعیه فروش واحد های تجاری و آپارتمان های اداری در خیابان آزادی تهران تلفن 09361014411 بازار بورس صنایع دانش بنیان آزادی بورس تخصصی صنایع پزشکی ، دندانپزشکی ، علوم آزمایشگاهی و داروسازی |
روشهای جدید ساختمان سازی در جهان و ایران
قیمت انواع آهن کاربری در ساختمان سازی : نرخ آهن آلات شهریور 94
قیمت مصالح ساختمانی در شهریور 94
انواع آجر سفال تیغه
|
آپارتمان سازی و نحوه مقاوم سازي ساختمان : منتشر شده : سه شنبه,۲۶ خرداد ۱۳۹۴
منتشر شده : سه شنبه,۲۶ خرداد ۱۳۹۴ تعداد بازدیدها : ۹۱ «مقاوم سازي» در علم مهندسي عمران به مفهوم بالا بردن مقاومت يک سازه ساختمان در برابر نيروهاي وارده است. امروزه از اين اصطلاح بيشتر در مورد نيروي زلزله استفاده مي شود. از ديدگاه علمي، مقاوم سازي واژه کاملاً درستي براي اين منظور نيست. |
سنگ مصنوعی چیست؟ آپارتمان : 13 مرد, 1394
سنگ مصنوعی چیست؟1) تعریف سنگ مصنوعیسنگهای مصنوعی از ترکیب مجدد سنگهای طبیعی با مواد افزاینده دیگر بهدست میآیند که به آنها وزن کمتری داده و در نتیجه نصب آنها سریعتر میشود. برای آنکه بدانیم سنگهای مصنوعی از چه چیز ساخته شدهاند به اختصار میتوان گفت که این سنگها از ترکیب سیمان، رسها، آگرگاتهای سنگهای ضایعاتی و خاکهای سبک وزن ساخته میشوند. مواد بهکار رفته در این سنگها تماما کیفیتی مبتنی بر ملاحظات محیطی و انسانی دارند. رنگدانههای اکسید آهن رنگ مورد نظر را به این سنگها میدهد. ترکیبی که از این راه بهدست میآید در قالبهایی ریخته میشود که دارای نقش و نگارهای سنگهای طبیعی هستند و به این سنگها سیمایی کاملا طبیعی میدهد. از نظر قیمت، سنگهای مصنوعی به مراتب قیمتی کمتر از سنگهای طبیعی دارند، چرا که کارهای دشواری که روی سنگ طبیعی برای رساندن آن به بازار و قابل استفاده کردن آن انجام میشود در مورد سنگهای مصنوعی غیرضروری مینماید و دارای وزنی کمتر و ضخامتی کوچکتر هستند که به ما این اجازه را میدهد که سه برابر سنگهای طبیعی بتوانیم آنها را بهکار گیریم. علاوه بر اینها مقاومت ساختاری آنها در فنداسیونهای خاص توانایی تحمل بارهای زیاد را به آنها میدهد. سنگهای مصنوعی در واحد مترمربعی برای قطعات تخت به فروش میرسند و بستهبندی آنها در جعبههای چوبی دستی انجام میشود. وزن سنگهای مصنوعی بسته به مدل آنها مختلف است و در رنج 15 کیلوگرم بر مترمربع در قطعات کوچک تا 37 کیلوگرم بر مترمربع در مدلهای بزرگ قرارمیگیرد. رنگ سنگهای مصنوعی در گذر زمان از بین نمیرود چرا که رنگ این سنگها بخشی از ساختار سنگ شده و در زمانی که سنگ در حال قالبگیری بوده، ثابت شده است. تجربیات کاری نشان داده است که تغییر قابل مشاهدهای در رنگ این سنگها حتی پس از گذر زمانهای طولانی و تحت شرایط آب و هوایی مختلف مثل تغییرات فصلی و بدی آب و هوا ایجاد نشده است. بهمنظور ایجاد تکرار در شکلهای سنگ مصنوعی، هر مدل به تنهایی با استفاده از صدها مدل متفاوت ساخته شده است. بهعلاوه بهمنظور تقویت تفاوتها (که هیچ قطعهای شبیه قطعه دیگر درنیاید) توجه ویژهای به رنگآمیزی شده است. سایهها و ضدسایهها بهطور خاصی ترکیب شدهاند که بر این اساس پس از کاربری سنگ مصنوعی تفاوتی با سنگ طبیعی که از آن ساخته شده نخواهد داشت، چون سنگ مصنوعی یک محصول سیمانی است، دارای عمر مفیدی است که دیگر محصولات ساخته شده از سیمان هم دارند و برای کارهای خارجی ساختمان مناسب است. معمولا سازندهها این عمر مفید را تامین میکنند. سنگهای مصنوعی بهعلت داشتن قابلیت تحمل گرمایی میتوانند در ساخت فضای خارجی شومینهها نیز مورد استفاده قرار گیرند. از آنجایی که مواد سازنده این سنگها دارای درصدی رس است، آنها را در مواجهه با گرما مناسب ساخته است. بهطور طبیعی این سنگها باید با ملاتها یا چسبها بهکار گرفته شوند. 2) تکنولوژی ساخت سنگ مصنوعی موادی که برای خط تولید سنگهای مصنوعی بهکار میروند طوری انتخاب میشوند که برای کارهای داخلی و خارجی ساختمان چه در کف و چه در نما ایدهآل باشد. تکنولوژی ترکیبی ویبره ـ پرس و نیز بهکار بردن مواد طبیعی سنگ در ترکیب آن از جمله مرمرها، سنگهای کلسیتی، گرانیتها، و سنگهای سیلیسی بههمراه سیمان و مقدار کمی آب خواصی به سنگ میدهد که 75 درصد کیفیت خواص سنگ طبیعی را دارا باشد. محصولات استاندارد آنهایی هستند که پس از تولید آماده نصب بوده و پارامترهای آنها تکمیل و ضخامت آنها کالیبره شده باشد و لبههایش نیز ابزار خورده باشد. سنگهای طبیعی امروزه در مقابل فشار، نور، اشعه ماورای بنفش و ناملایمات جوی بهصورت بسیار کاملی مقاوم هستند، بهعلاوه محصولاتی هستند با نیاز به نگهداری کم و میتوانند پس از نصب بارها ساب خورده و صددرصد مانند سنگ طبیعی رفتار کنند. از دیگر خصوصیات این سنگها میتوان به تک لایه بودن آنها اشاره کرد که در محیط خلأ فشرده و ویبره میشوند و ترکیب آنها شامل درصد بالایی از دانههای بهم پیوسته از ترکیب آگرگاتهای سنگ طبیعی است مانند مرمر، گرانیت، کوارتز، پروفیری، دیوریت، که با سیمان پرتلند 25/5 کلاس یک به هم میچسبند. میزان آب ـ سیمان در حدود 5 و 30 است. پانلها درجهبندی شده، تخت و در قسمتهای لبه همانگونه که ما بخواهیم پخ خورده و طبق تلورانسهای دیمانسیونی بوده و از لحاظ عکسالعمل در برابر آتش در کلاس 5 هستند ـ رنگ آنها چه در برابر نور طبیعی و چه در مقابل نور ماورای بنفش تغییر نکرده و مات نمیشود. تکنولوژی تولید سنگ مصنوعی با بهکارگیری حداکثر مواد طبیعی و ترکیب افزودنیهای مدرن شیمیایی این اجازه را به ما میدهد تا محصولات را طبق سفارش و خصوصیت مورد نظر مصرفکننده تولید کنیم. به همین ترتیب قدرت دکورسازی هر مکان داخلی یا خارجی ساختمان را با حداقل زمان و کمترین هزینه میتوانیم به انجام برسانیم، با این مزیت که زیبایی طبیعی مواد را حفظ کردهایم. ساختارها، رنگها و الگوهای بسیار متنوع و طبیعی این محصولات از نظر طراحان و ساختمانسازان جالب و مورد توجه است. طبیعی بودن مواد بهکار رفته هرگونه نیاز به افزودنیهای خارجی جهت نگهداری از آنها را مرتفع ساخته است. همچنین آسانی در نصب و استفاده نیز از دیگر ویژگیهای این سنگها است. تکنولوژی تولید این محصولات با ترکیب سیمانهای کیفیت بالا، عمر مفید استفاده از محصولات را تا 30 سال تضمین میکند. همچنین مزایایی از قبیل ضدیخ بودن، ضدصدا بودن، ضدآتش و جاذب انرژی بودن از دیگر خصوصیات سنگهای مصنوعی است. از دیگر اطلاعات تکنولوژیک میتوان به ضخامت این سنگها اشاره کرد. این سنگها از رنج سه چهارم تا 5/2 اینچ تولید میشوند و میانگین ضخامت آنها معمولا 5/1 اینچ است. بنابراین محدودیت برش در این سنگها وجود ندارد و به هر ضخامت مورد نظری میتوانند قالبگیری شوند. به همین ترتیب وزن این محصولات بین 8 تا 10 پوند در هر فوت مربع متغیر است. رنگ سنگهای طبیعی از رنگدانههای اکسید آهن تامین میشود. تکنولوژی رنگ کردن شامل دوپروسه است. رنگ زمینه به هر سنگ افزوده میشود از طریق پاشیدن ترکیب مخصوص حاوی رنگهای اکسید آهن قبل از اینکه سنگ قالبگیری شود و سپس رنگ نمای سنگ روی آن پاشیده میشود. بدین ترتیب تغییر رنگی در سنگ در طول سالیان و در مواجهه با آب و هوای مختلف ایجاد نخواهد شد. از نظر دوام سنگهای مصنوعی میتوان به مقاومت فشاری آنها تا 4000 psi اشاره کرد. تستهای آزمایشگاهی مخصوص نشان داده که هیچگونه تخریب یا تغییری در ساختار سنگ پس از 30 روز شرایط تحت انجماد بین 0 تا 5 درجه فارنهایت و سپس چرخهای بین 70 تا 75 درجه فارنهایت رخ نداده است. 3) تعاریف سنگ مصنوعی سنگهای مصنوعی یا ترکیبات سنگی دارای، چگالی بالایی هستند که تحت خلأ فابریک شده و ترکیبی ازمواد سنگی طبیعی مختلف با یکدیگر بهوسیله چسبهای ساختاری هستند. وزن ترکیبات سنگ بین 91 تا 96 درصد وزن کل سنگ را تشکیل میدهد. وزن مخصوص آگرگاتها 2700 است. بسته به طبیعت مواد بهکار رفته در سنگ در هر ترکیب، سنگهای مصنوعی میتوانند به طریق زیر تعریف شوند: ـ سنگهای مرمریتی: که حاوی سنگ مرمر و دیگر سنگهای آهکی است. ـ سنگهای گرانیتی: که ترکیبی از کوارتز، کوارتزیت، سیلیکا، گرانیت، پروفیری و دیگر سنگهای سیلیکاته هستند. دیگر مواد سنگی مانند اسلیت، دولومیت، سرپانتین و غیره نیز میتوانند مورد استفاده قرار گیرند. انتخاب مواد سنگی بستگی به سیمای نهایی محصول تولید شده دارد. 3-1) تکنولوژی سنگ مصنوعی سیستم تولید سنگ مصنوعی دارای تکنولوژی انحصاری است که فشردهسازی تحت شرایط خلأ و ایجاد فشار و لرزش است که این امکان را میدهد تا با ترکیبات خشک مواد مخلوط شده شکل گرفته و به سنگ ترکیبی با کیفیت بسیار بالایی تبدیل شود. سنگ مصنوعی میتواند مستقیما به اسلبهایی با ابعاد و ضخامتهای متفاوت تبدیل شود و یا به بلوکهایی با مکعبهایی مختلف که بعدا بریده شده و به ضخامتهای متفاوت درآید. مشخصات عمده در پروسه تولید سنگ مصنوعی عبارتند از: ـ امکان استفاده از مقدار صحیح ترکیبات در مخلوط برای فشردهسازی. ـ عدم وجود هوا در ترکیبات فشرده شده در خلال فاز فشردهسازی. ـ عملیات ترکیبی فشردهسازی و ویبره مواد تحت شرایط خلأ. 3-2) سیستم و ترکیبات مخلوط مخلوط حاوی آگرگاتهای سنگ است که توسط مواد چسبنده به هم میچسبند. ترکیبات مواد چسبنده باید به مقدار مناسب بهکار گرفته شود. به همین ترتیب مقدار بهینهای بین مواد چسبنده و آگرگاتها وجود خواهد داشت. در چسبانندههای رزینی، مقدار بهینه توسط مقادیر رزین مورد نیاز برای اتصال دادن مقادیر اجزای موجود در مخلوط تعیین میشود. مواد رزینی این امکان را مییابند که با دانههای پودر مینرال با نرخ حجمی 57/43 ترکیب شوند. در ترکیب، مواد و آگرگاتهای دارای وزن مخصوص به خود هستند. مواد رزینی دارای وزن کمتری بوده و درتعامل با آگرگاتها این اجازه را میدهد تا در نقطه بهینه منحنی دانهبندی قرارگیرند. برای مثال سنگهایی که با آگرگاتهای یک درصد تا 4 میلیمتر ساخته میشوند، نرخ مواد سنگ آنها میتواند 16/0 باشد. بهعنوان یک قانون، مخلوطهایی که با این نرخ ترکیبی ساخته میشوند باید خشک، غیرسیال و بیمرز باشند که این دشواری استفاده از ماشینآلات معمولی را به همراه خواهد داشت. فشردهسازی کامل این مخلوط خشک بهترین کیفیت را برای محصول نهایی ما ایجاد خواهد کرد . 3-3) کیفیت محصول سنگ مصنوعی عملیات مخلوطسازی تحت خلاء همراه با فشار و ویبره، برای آگرگاتها این امکان را میدهد که بسیار نزدیک بههم قرار گرفته و بهترین آرایش مواد جامد مخلوط را داشته باشند. بنابراین مقدار مواد چسباننده که آگرگاتها را دربرمیگیرد بسیار کاهش مییابد و این عاملی است که مشخصات تکنیکی سنگ را بهبود میبخشد. فرآیند فشردهسازی تحت خلأ هرگونه فضای ماکروسکوپی در مخلوط را به فضای میکروسکوپی که توسط چسبانندهها پر خواهد شد تبدیل میکند و جذب آب را به 2 درصد وزنی کاهش میدهد. مقادیر و اندازههای درستی که در ترکیب مواد رعایت میشود از هرگونه جدایش و ترکهای ریز احتمالی موجود در سنگ جلوگیری میکند. سیستم تولید سنگهای مصنوعی این امکان را میدهد تا سنگهای آذرین همگن ایزوتروپ ثابتی از لحاظ فیزیکی و سیماهای مکانیکی داشته باشند. این سنگها میتوانند مقاومت ساختاری بیش از 60 را داشته باشند. 3-4) مواد خام موجود در ترکیب سنگها مواد خام اصلی که در ترکیب سنگ مصنوعی بهکار میرود عبارتند از: آگرگاتها، مینرالهای پرکننده، چسبانندهها، افزودنیهای بتن ،رنگدانهها، افزودنیها و رزین سنگ مصنوعی . 3-4-1) آگرگاتها: مواد سنگی هستند که با عوامل چسبنده مخلوط شده و مخلوطی را میسازند که کاملا فشرده میشود. آگرگاتها ممکن است آهکی باشند مانند مرمریت، دولومیت، و دیگر سنگهای آهکی یا سیلیکاته باشند مانند گرانیت، پرفیری، کوارتز، بازالت، ماسههای سیلیکاتی، کوارتزیت و غیره. آگرگاتها معمولا به شکل دانههای ماسه در اندازههای مختلف بهکار برده میشوند. آگرگاتها ممکن است از خردایش قطعات بزرگتر سنگی و یا از روسوبات ماسهای بهطور مستقیم بهدست آیند. انتخاب طبیعت، اندازه و دانهبندی آنها بستگی به سیمای سنگ و مشخصات فیزیکی و مکانیکی محصول دارد. منبع : کلینیک فنی و تخصصی بتن ایران
|
سیستم JK در ساختمان سازی : 4 شهر, 1394
سیستم JKسیستم JK یک تکنولوژی جدید و انقلابی در صنعت ساختمان سازی است که در سال 1984 توسط مهندس Joseph Kiefer در کشور فرانسه متولد شد و بعدها با مطالعاتی که روی این سیستم انجام شد تکمیل و گسترش پیدا کرده و هم اکنون به عنوان یک روش ساخت و ساز سریع و مقاوم در عرصه بین المللی مورد بهره برداری قرار می گیرد . این فن آوری از بافت فولادی متشکل است که با تزریق بتن سبک به درون این بافت ، استحکام و یکپارچگی منحصر به فردی برای هر نوع سازه به وجود می آورد . همچنین اجزای تشکیل دهنده سیستم JK به طور کامل در محل پروژه تکمیل شده و طبق نقشه در محل مورد نظر نصب می شوند. در نهایت سازه ای متشکل از دیوار و دال ایجاد خواهد شد که دیوارها بارهای ثقلی و جانبی را تحمل کرده ، به همین دلیل نیازی به اسکلت فلزی و یا بتنی نخواهد بود. آزمایشات جهانی نشان می دهند سازه های این تکنولوژی، به دلیل redundancy بالا، در مقابل زلزله ، سیل ، طوفان و حریق مقاوم هستند و از این جهات مورد تأیید مرکز مطالعات ساختمان و عمران فرانسه ، مرکز عالی فنون ساختمان فرانسه ، شرکت ملی راه آهن فرانسه ، وزارت تجهیزات فنی تونل فرانسه و همچنین مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن ایران می باشد . علاوه بر مزیت های فوق ، صرفه جویی در مصرف بتن ، عدم نیاز به نیروی انسانی متخصص و پرتعداد ، کاهش نیاز به تجهیزات سنگین و پیچیده و … باعث شده JK system از سوی مراجع معتبر جهانی چون یونسکو به عنوان یک تکنولوژی برتر در زمینه ساخت و ساز سریع مورد تقدیر قرار گیرد . اجزای تشکیل دهنده سیستم جی کی (JK system) : بیم (JK beam) : سازه ایست شبیه خرپا که از مفتول گالوانیزه ساخته می شود. پانل (JK panel) : بخش اصلی این سیستم است و شامل شبکه سه بعدی یکپارچه از جنس فولاد گالوانیزه می باشد. بتن سبک (alleviated concrete) : شامل مخلوطی از ماسه بادی ، سیمان ، پلی استایرن و الیاف پلی پروپیلن با فرمول اختصاصی است.
|
سنگ انعطاف پذیر چیست؟ 13 مرد, 1394
سنگ انعطاف پذیر چیست؟نوع بشر از زمانیکه استفاده از سنگ را در ساختمان سازی شروع کرده مدام بدنبال کاهش ضخامت آن بوده تا کاهش وزن و هزینه داشته باشد و این مهم با تولید سنگ انعطاف پذیر در نازکترین لایه ممکنه حاصل شده است. سنگ انعطاف پذیر طبیعی که بصورت لایه ای بضخامت 1 الی 1.5 میلیمتر بوسیله لایه ای از پارچه فایبرگلاس و رزین تقویت شده و بسیار انعطاف پذیر میباشد از دل قطعههای سنگ طبیعی استخراج میگردد. از ویژگیهای سنگ نرم و انعطاف پذیر، قدرت شکل پذیری همچون یک ورق مقوا یا کاغذ دیواری و قابلیت عبور نور، مقاوم به رطوبت بالا بخاطر وجود یک لایه از رزین و پارچه فایبرگلاس که هم باعث تقویت لایه نازک سنگ شده و هم قدرت جذب آب بوسیله سنگ را کم میکند، وزن سبک تقریبی 1.5 کیلوگرم برمترمربع و همه اینها در لایههایی با حداکثر ضخامت نهایی 2 میلیمتر میباشد.این ورقههای سنگ نرم و انعطاف پذیر، قابل اجرا بروی هرسطحی هستند حتی سطوح گرد و منحنی همچون ستونها و خم دیوارهای منحنی. پس از اجرا نمایی کاملا شبیه یک لایه سنگ ضخیم تراش خورده بوسیله تیشههای ظریف در چشم بیننده ایجاد میکند ولی با وزنی سبک، سرعت در اجرا و بدون درز بودن و ضمنا آب بند بودن آن. این مخصول را مناسب برای روکش دیوار، کف، ستون، صفحات کابینت ، اوپن، شومینه، ستون، دربها و سردرگاهها و حتی حمام نیز میکند. ویژگیهای سنگ انعطاف پذیر نرم:
سنگ انعطاف پذیر محصولی از تلفیق سنگ طبیعی با پس زمینه از فایبرگلاس است که بر اساس یک روش ویژه برای نخستین بار از سنگهای لایه ای در ضخامتهای نازک حدود1تا2 میلیمتر در ابعاد تقریبی 120x 60 سانتیمتر استخراج شده است. در نتیجه با وزن کمتر از 1.5 کیلوگرم در هر مترمربع بطور غیر قابل مقایسه ای سبک بوده و مطلوب هر طرح ساختمانی خواهد بود. ورود این سنگ به دامنه مصالح نوین “های تک” در ساختمان، فصل تازه ای برای مهندسان پیشتاز گشوده، ابزار جدیدی در دست طراحان قرار داد تا از رقیبان خود در ایدههای خلاقانه پیشی گیرند. از اینرو سنگ انعطافپذیر انتخاب نخست معماران، سازندگان و دکوراتورها در آینده نچندان دور خواهد بود. استخراج مستقیم این محصول از دل طبیعت همانند سایر سنگهای طبیعی تنوع زیادی در بافت، نقش و رنگ آن پدید آورده به نحوی که هر لایه طرحی متمایز از سایر لایهها داشته و حاصل آن فراهم آمدن تعداد بیشماری نقش و گره در سنگ است. در فرایند تولید ماده چسبنده و انعطاف پذیر رزین فایبرگلاس در بافت سنگ نفوذ کرده و یکپارچگی و انعطاف محصول نهایی و ضد رطوبت را تضمین می نماید.لایههای سنگ کاملاً انعطاف پذیر و فرم پذیر هستند و کاربرد آن در عملی ساختن ایدههای طراحی فوق العاده است. حد کاربرد آن تا مرز خلاقیت طراح به پیش رفته و در حوزه وسیع دکوراسیون، معماری داخلی و ساختمان؛ از وسایل و اشیای تزیینی، روشناییها، تابلوها و نقوش برجسته، مجسمهها و مبلمان تا نمای خارجی ابنیه ادامه می یابد. می توان آن را با هر شکل ممکن تطبیق داد و براحتی بر روی انحنای گنبدها، ستونهای گرد یا تو رفتگی و برآمدگیها، بصورت پیوسته و با بندکشی دلخواه چسبانید. انعطاف چشمگیر این سنگ نوین موجبات مصارف متعددش را در پروژههای بازسازی یا ساختمان سازیهای جدید فراهم می نماید. این سنگ با ظاهری طبیعی بدون نیاز به نگهداری، تا سالها زیبایی دراز مدت ساختمان را حفظ خواهد کرد. سهولت نصب و سرعت در اجرا استفاده از آن را در نمای پروژههای بزرگ ساختمانی یا پوشش سطوح داخلی و حتی اشیای کوچک دکوراتیو عملی می سازد. به آسانی برش خورده و با استفاده از هوای گرم (سشوار صنعتی) فرم می پذیرد. لذا به راحتی و بدون تجهیزات خاص و ابزار پرسروصدا یا گرد و غبار آن را با چسبهای مخصوص تولیدی رنگهای صنعتی حکیمیان نصب میگردند. همین امر بهمراه وزن سبک آن برای نوسازی کامل ساختمانهای در حال استفاده، مانند هتلها، ادارات، بانکها و مغازهها کارآمد است.امکان نصب بر روی آجر، بتن، گچ، چوب، فلز، شیشه، پلاستیک، کاشی و … همچنین وزن 1.5 کیلوگرم در هر مترمربع، محصولی سبک و ایده آل را برای کاستن وزن ساختمان و حمل و نصب ساده بویژه در سطوح کاذب نما و سقف و بازسازی ساختمانهای قدیمی ارائه می نماید. تصور نمایید که یک نمای سنگ در ساختمان ایجاد کرده اید با وزنی کمتر از 1.5 کیلوگرم و مقایسه کنید با سنگهای ساختمانی سنتی که وزنی بیش از 100کیلوگرم بامصالح در هر مترمربع دارند و این یعنی یک نمای 500 مترمربعی را میتوان با وزن 750 کیلوگرم اجرا کرد در مقایسه با وزن 50 تنی سنگ ساختمانی سنتی که چه تعادلی در تقسیم وزن ساختمانهای نمای سنگی ایجاد میگردد. ابعاد و اشکال برش بر اساس ایدههای طراحی قابل انتخاب است. می توان از ابعاد بزرگ به روش یکپارچه تا قطعات کوچک دلخواه بصورت پلاک استفاده کرد. پس از نصب به منظور ثبات و ایجاد ویژگیهای متناسب با کاربرد سطح محصول با انواع رزینهای پوشش محافظ نما پوشش داده می شود و سطح بیرونی سنگ هم همچو سطح پشتی که از فایبرگلاس تهیه شده نیز مقاوم به رطوبت و سایش و گردوغبار خواهد شد. انتخاب نوع چسب زیرین و پوشش و ضخامت آن بستگی به شرایط محیطی و درخواست مشتری داشته، به نحوی که امکان آغشتن محصول تا رسیدن به سطحی صیقلی و براق مشابه سنگهای پولیش خورده نیز وجود دارد. سنگ انعطاف پذیر و نرم، انتخابی پاک، ساده و زیبا برای حمامها، سونا و فضاهای خیس نیز میباشد. این محصول با پوشش ضدآب برای دیوار یا کف و حتی سقف این فضاها قابل استفاده بوده و میتواند محیطی خوب با زیبایی ماندنی و پایدار را ایجاد نماید. بعضی از انواع این سنگ نرم نورگذر بوده و برای ایجاد روشنایی در سقفهای کاذب برای خلق یک فضای سنتی یا نورپردازیهای خاص کاملاً مطلوب و مناسب است. ضمن اینکه استفاده از آن بر روی چراغها ، مبلمان و سایر عناصر فضا و … هماهنگی وهارمونی بیشتر محیط دکوراتیو را به ارمغان می آورد. شرکت رنگهای صنعتی حکیمیان در ایران با بیش از 12 سال سابقه تولید مواد مورد مصرف در زمینههای صنعتی و ساختمانی به منظور بسط دامنه مصالح در دسترس و ارتقای سطح کیفی معماران و مدیران پروژهها، مبادرت به واردات این محصول با تکنولوژیهای نوین از کشور آلمان نموده است و برای اولین بار در خاورمیانه چسبهای مختلفی برای نصب آن را نیز طراحی و تولید مینماید. در حال حاضر این محصول برای ارایه در پروژههای ساختمانی قابل ارایه بوسیله ثبت سفارش براساس نمونههای موجود میباشد و زمان تحویل کالا از زمان دریافت پیش پرداخت 30% چهار هفته میباشد که این مدت در زمان اوج سفارشات کارخانه دیرتر خواهد بود.
|
نمای سنگی ساختمان : 11 مرد, 1394
نمای سنگییکی از پوشش های مناسب در ساختمان که استفاده ازآن روز به روز بیشتر می شود، سنگ است لذا متخصصین امر ساخت وساز دلایل مناسب بودن سنگ را در نمای ساختمان در چند مورد خلاصه کرده اند که عبارتند از: عدم تغییر رنگ و جذب گرد و غبار مقاومت در برابر رطوبت تنوع در رنگ و جنس اجرای سریع و آسان و تمیز عایق حرارت و بی نیاز از زیر سازی قابلیت اجرا بر روی کلیه سطوح قابلیت ترمیم آسان انعطاف پذیری و قابلیت فرم پذیری مناسب بر روی کلیه سطوح ایده ال برای دکوراسیون نمای داخل و خارج ساختمان ها ، مغازه ها ،کافی شاپ ها و رستوران ها فراوانی و در دسترس بودن امکان به وجود آوردن شکل های مورد نظر (دستی و ماشینی) هزینه حفظ و نگهداری نسبتاً کم آن انتخاب ابعاد و جنس سنگ ،بستگی به محل استفاده آن دارد. سنگ هایی که در نمای خارجی مصرف می شود باید در مقابل عوامل جوی مانند تابش خورشید،باران ،گاز های موجود در هوا و … مقاوم باشند . در نما سازی از نوع سنگ ممکن است فقط از یک نوع سنگ استفاده شود ویا آنکه از چندین سنگ متنوع استفاده شود .با یک طراحی خوب و هماهنگ کردن سنگ ها یا یکدیگر می توان نماهای سنگی بسیار زیبایی در ساختمان به وجود آورد . همچنین همواره باید به این مطلب توجه کرد که استفاده از سنگ ها ی پر دوام و با مقاومت بالا در برابر یخ زدگی و شرایط نا مساعد جوی و محیطی (نور خورشید ،آب و رطوبت ) با بافت و شکل مطلوب ،بدون ترک خوردگی و خلل و فرج وصرفه اقتصادی را نباید از یاد برد. مشخصات کلی انتخاب سنگ برای مصارف ساختمانی بافت سنگ باید ساختمانی سالم داشته باشد ، یعنی بدون شیار ،ترک و رگه های سست باشد (کرمو نباشد) بدون هر گونه خلل و فرج باشد . پوسیدگی نداشته باشد . یکدست ،یکنواخت و ممکن باشد . سنگ ساختمانی شاید آب زیاد جذب کند ، لذا نباید: الف – در آب متلاشی یا حل شود ب – تمام یا قسمتی از آن بیش از 8 درصد وزن خود آب بمکد سنگ ساختمانی نباید آلوده به مواد طبیعی و مصنوعی باشد : سنگ باید شرایط فیزیکی و شیمیایی محیط را تحمیل کند لذا باید الف – در برابر باد ،یخبندان ،تغییرات دما ودر صورت وجود جریان آب در مقابل آن و کلیه عوامل فرسایش مقاومت کند. ب – در برابر محیط های شیمیایی ، اسیدی و قلیایی و همچنین عمل آبکافت و اکسید اسیون مقاومت کند. . مقاومت فشاری برای قطعات باربر نباید کمتر از 150 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد . در مقابل سایش مقاوم باشد نمای سنگی خود دارای انواع مختلفی هستند که عمده این تمایزات را می توان در تفاوت نوع سنگ موجود در طبیعت نام برد .لذا در اینجا جایز است قبل از معرفی انواع سنگ ها ابتدا به توضیح واژه سنگ تزئینی پرداخته و سپس به معرفی نما ها بپردازیم. سنگ های تزیینی سنگ تزئینی ، سنگی است طبیعی که در اندازه مشخص انتخاب ، تراش و یا برش خورده باشد . به معنای وسیع کلمه ، اصطلاح سنگ تزئینی شامل سنگ ها در هر شکل می شود که به طور مستقیم و پس از برش ، سائیده شدن و صیقل کاری در نماهای داخلی و خارجی ساختمان ها به کار می روند . سنگ های تزینی از نظر سنگ شناسی به یکی از گروه های سنگ آذرین ، دگرگونی و یا رسوبی اختصاص دارند و شامل انواع مرمر ، مرمریت ، چینی ، کنگلومرا ، تراورتن ، ماسه سنگ ، گرانیت ، دیوریت ، سینیت ، گابر و بعضی موارد کم اهمیت تر می باشند. نمای سنگ قلوه ای این سنگ ها در هنگام حرکت و غلتیدن در مسیر رودخانه و برخورد با یکدیگر ، دارای سطح تقریباً گرد و صیقلی می شوند از این جهت می توان از این سنگ ها در نمای ساختمان ها استفاده کرد . برای استفاده ، این سنگ ها را با ملات ماسه سیمان بر سطح دیوار آجری یا بتی طوری نصب می کنند که قلوه سنگ ها ، جلوه خاصی به نما می دهد و مهارت و تجربه بنا هم در زیبایی نما نقش مهمی دارد . اما نکته ای که باید در مورد این سنگ ها رعایت کرد این است که در صورت بکارگیری سنگ های رودخانه ای و سنگ های ضخیم در نماهای سنگی باید تا گرفتن کامل ملات از قالب های مناسب استفاده کرد. نمای سنگ قیچی سنگ قیچی به طول 10 ، عرض 3 تا 4 و ضخامت 1،5 سانتی متر در کارخانه سنگبری به وسیله گیوتین (قیچی) تهیه می شود البته ممکن است از سنگ قیچی با طول بیشتر از 10 سانتی متر هم استفاده شود . زوایای سنگ قیچی ها 90 درجه و سطوح آن (قسمت هایی که در نما دیده می شود) دارای برجستگی های نامنظم هستند . لازم به ذکر است سنگ قیچی را در نمای ساختمان ، بدون بند نصب می کنند و پشت آنها را دوغاب سیمان می ریزند . معمولاً در نماسازی از یک نوع (یکرنگ) سنگ قیچی استفاده می کنند اما با تلفیق سنگ ها با رنگ های مختلف ، می توان نمای زیبایی در ساختمان به وجود آورد . به علت گرفتن گرد و خاک و دوده هوا به خود ، این نماها خیلی زود کثیف می شوند و باید آنها را مرتب تمیز کرد. سنگ پلاک استفاده از پلاک سنگ برای نمای ساختمان در کشور از زمان های قدیم رواج داشته است . اما استفاده وسیع و فراگیر آن در کشور حدود 50 سال پیش با ورود اولین کارخانه ماشینی تولید پلاک و یک خط کامل آلمانی توسط آستان قدس رضوی در مشهد در سال 1317 رواج یافت . صنعت سنگ در دنیا جز در دورۀ رکود عمیق اقتصاد جهانی در اواخر دهه 1930 ، همواره سیر رشد و تحول را طی کرده است . در این نوع سنگ ها قطعات بزرگ سنگ را از کوه (معدن سنگ) استخراج می کنند و پس از حمل به کارخانه سنگبری ، در ابعاد و ضخامت های (1 تا 5 سانتی متری) به صورت سنگ پلاک می برند و صیقل می دهند . اما نکته مهمی که باید همواره به آن توجه داشت این است که در صورت استفاده از سنگ های پلاک بایستی از این سنگ ها در برابر رطوبت یخبندان مراقبت نمود و مواد زاید را از سطح این سنگ ها پاک کرده و با استفاده از یکی از روش های زیر سنگ ها را کاملاً به سطح زیرین محکم کرد: لقمه گذاری پیچ و روپلاک کردن نصب سیم و اسکوپ یا قلاب برای اتصال بهتر و محکم تر نماهای ساخته شده از سنگ مصنوعی با پیشرفت علوم شیمی و متالوژی به ویژه در گرایش های پلیمر و کامپوزیت ، تحول شگرفی در صنایع و معادن حادث شده است . ساخت و سنتز مصنوعات شیمیایی و احیای مواد معدنی از طریق فعل و انفعالات شیمیایی ، یکی از کارکردهای شیمی پلیمر در عصر حاضر است ، شاید ترکیب عناصر و مواد معدنی با یکدیگر و تولید مواد جدید ترکیبی تحت عنوان کامپوزیت ها مهم ترین تحول علمی قرن بیستم در زمینه صنعت سنگ باشد . از سوی دیگر ترکیب مواد طبیعی با بستری از مواد پلیمری به تولید سنگ های مصنوعی ویژه با کارکردی متنوع شده است. ویژگی های سنگ های مصنوعی تنوع در رنگ با قابلیت اجرای طرح های مختلف و دلخواه سبک تر از سنگ های طبیعی و با وزن مخصوص 1100 تا 1300 کیلوگرم بر متر مکعب است که همین امر باعث وزن کمتر ساختمان و در نتیجه کاهش اثر زلزله بر ساختمان می شود. قابلیت جذب آب در حد صفر عدم محدودیت در ابعاد تولیدی با نصبی همانند سنگ طبیعی استقامت (کشش و فشار) بالاتر از سنگ های طبیعی اسکوب سرخود است . بدین معنی که برخلاف سنگ های طبیعی در اثر عوامل جوی و عدم چسبندگی به مرور زمان از بدنه ساختمان جدا نمی شود ، از آشناترین معایب سنگ طبیعی ، همین جداشدن تدریجی از بدنه ساختمان است. مقاومت بالا در برابر عوامل جوی استحکام و انسجام بالا تنوع پذیری بالا نصب راحت و بدون دردسر |
کاربرد سنگهای ساختمانی : 13 مرد, 1394
کاربرد سنگهای ساختمانیاز زمان قدیم از سنگها به خاطر دوام و مقاومت زیاد آنها در احداث ساختمانها و ابنیه مهم استفاده شده است . حتی گاهی سنگ تعیین کننده نوع معماری یک منطقه به شمار می رفته است . مثلا تخت جمشید از سنگ آهک , ابنیه تاریخی شهر فلورانس ایتالیا از ماربل کارارا و ابنیه و برج های شهر بلونیا در ایتالیا از ماسه سنگ ساخته شده اند .امروزه به دلیل پیشرفت فن آوری در استخراج و حمل و نقل ، استفاده از سنگ ابعاد گسترده ای گرفته و از آن ، در زمینه های مختلف ساخت و ساز استفاده می گردد . مهمترین کاربرد سنگ ها به شرح زیر است :![]() اکثر دیوارهای داخلی که با سنگ پوشانده می شوند مربوط به ساختمانهای اداری ، اماکن عمومی و بهداشتی ، فروشگاهها و سالنهای غذاخوری است . سنگهای مورد استفاده برای این کاربرد باید دارای خصوصیات زیر باشند : ۱) قابلیت شست و شو و دوام در برابر شوینده ها ۲) تخلخل کم ۳) جلاپذیری مطلوب ۴) رنگ و ظاهر زیبا ![]() به کار بردن سنگ جهت استفاده در کف و پلکان با توجه به اینکه در معرض سایش و احتمالا ضربه خوردن می باشند باید از ویژگیهای به قرار زیر برخوردار باشند: ۱) دارا بودن قابلیت برش در یک جهت ، که سنگهای دگرگونی و بعضی از سنگهای رسوبی این خصوصیت را دارا می باشند . ۲) دارای مقاومت ضربه ای زیاد باشند . ۳) محکم و سخت باشند . ۴) دارای مقاومت سایشی نسبتا زیاد باشند . ۵) تخلخل کم ۶) رنگ و ظاهر زیبا ۷) قابل شستشو و پایداری در برابر اسیدها و بازها و شوینده ها از بهترین سنگ ها برای استفاده در کف و پلکان گنایس و کوارتزیت می باشند . ![]() بیشترین کاربرد سنگ در ساختمان ، نمای آن است . نمای ساختمان به دلیل قرار گرفتن در معرض شرایط جوی ( باران ، یخبندان ، آفتاب و آلاینده ها ) ، از اهمیت خاصی برخوردار است . سنگ نما باید ویژگیهای خاصی داشته باشد تا بتواند در برابر این عوامل دوام بیاورد . بنابراین جهت انتخاب سنگ برای استفاده در نمای ساختمان باید به نکات زیر توجه خاص کرد : ۱) نوع آب و هوای منطقه در نظر گرفته شود . سنگی مناسب با شرایط اقلیمی انتخاب گردد مثلا در مناطق سرد و مرطوب ، سنگ دارای تخلخل بسیار کم باشد ، وگرنه ممکن است بر اثر یخبندان سنگ متلاشی شود ، یا در مکانهایی که امکان وزش طوفان شن وجود دارد ، در معرض سایش است . ۲) قابلیت صیقل خوردن و برش را داشته باشد . ۳) مقاومتهای کششی و خمشی نسبتا خوبی را دارا باشد . ۴) ترکیبات کانی شناسی آن باید در نظر گرفته شود . چون کانیهای مضر ( کانیهای آهن ) در برابر آب و هوا اکسیده شده و در نتیجه فرسودگی زودرس را به وجود می آورند . وجود ناخالصی به صورت مجتمع در یک نقطه یا یک امتداد ، می تواند ، نقطه ضعف بوده و باعث تخریب سنگ شود . ۵) بهتر است برآوردی از عمر مفید ساختمان به عمل آید و سنگ نما متناسب با آن انتخاب گردد . ۶) در صورت نصب سنگ به روش تر ، چسبندگی خوبی با ملات داشته باشد . ( آیین کار طرح ، نصب و نگهداری سنگساختمانی ، انتشارات مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن مراجعه شود ) . ۷) رنگ آن با ثبات باشد . ۸) در برابر بخارها و گازها و پرتو آفتاب پایدار باشد . ![]() سنگهای مورد استفاده در پیاده روها باید سخت ، با دوام و دارای مقاومت سایشی نسبتا بالا باشد . سنگها باید دارای چند کانی ( Polymineral ) و با دانه بندی متوسط باشد . ![]() در ایران برای جهت پوشش بامها عموما از سنگ استفاده نمی شود ، اما به عنوان پوشش بام در بعضی مناطق ایران می تواند هم از نظر دوام و هم از نظر قیمت کاربری خوبی داشته باشد ، مشروط بر اینکه سنگ انتخاب شده دارای خصوصیات زیر باشد : ۱) قابلیت تقسیم به لایه های نازک و مسطح را داشته باشد . ۲) باید سنگی سبک و غیرقابل نفوذ باشد . ۳) دارای دوام و مقاومت خمشی خوبی باشد . ۴) بدون تخلخل و در برابر یخبندان مقاوم باشد . این ویژگیها معمولا در سنگ لوح وجود دارد . البته سنگهایی مانند شیست های کلریتی و میکاشیست ها نیز تا حدودی این ویژگیها را دارا می باشند . ![]() سنگ ها را برای شالوده و دیوارهای حایل معمولا به صورت نامنظم و بدون شکل به کار می برند . حجم این سنگها بین۰۰۲/۰ تا ۰۰۵/۰ مترمکعب است و از قطعات کوچکتر جهت پر کردن فاصله بین آنها استفاده می گردد . معمولا برای این کار ، از سنگهایی که در منطقه وجود دارد استفاده می شود ( برای صرفه جویی در هزینه ها ) به این منظور باید به موارد زیر توجه کرد : ۱) بهتر است سنگهایی نسبتا سخت با وزن ویژه و مقاومت فشاری زیاد مصرف گردد . ۲) سنگهایی که دارای لایه بندی و قابلیت انحلال زیاد هستند مصرف نشود . ۳) سنگهای متخلخل به کار نرود . سنگهای آهکی دولومیتی و ماسه سنگها به این منظور از مناسبترین سنگها به شمار می روند . ![]() سنگهایی که برای جاده سازی استفاده می شود باید نسبت به نوع جاده و شرایط زمین شناسی و مورفولوژی منطقه انتخاب شود . برای انتخاب سنگ باید به موارد زیر توجه کرد : ۱) از دانه بندی همگن تشکیل شده باشد . ۲) حتی الامکان بدون تخلخل باشد . ۳) سخت بوده و وزن ویژه زیادی داشته باشد . ۴) از مقاومت فشاری زیادی برخوردار باشد . ![]() برای تزئینات ساختمان از سنگ های بریده شده ، با اندازه های معین استفاده می شود . این سنگها برای استفاده قاب درها ، پنجره ها ، ستون ، شومینه و موارد خاص دیگر در ساختمان استفاده می گردد . برای انتخاب این سنگها باید به موارد زیر توجه کرد ۱)عمدتا سنگهایی که قابلیت کار بر روی آنها آسان باشد برای این منظور انتخاب می شوند . ۲) دارای دوام مناسب و به طور کلی مقاومت کششی و خمشی خوبی داشته باشند . ۳) دارای رنگ و ظاهر زیبایی باشند . سنگ آهک های سخت و ماربل ها ، سنگهای آذرین و ماسه سنگ ها ( اگر قابلیت شکل پذیری داشته باشند ) جزو مناسبترین سنگها می باشند . ![]() گاهی اوقات بخصوص در مناطق صنعتی ممکن است سنگ به خواص ویژه ای از قبیل مقاومت در برابر حرارت ، اسیدها یا قلیایی ها نیاز داشته باشد . برای این قبیل اهداف ، سنگ باید دارای ویژگیهای به شرح زیر باشد : ۱) مقاوم در برابر حرارت : تالک ، توف ، آندزیت ، بازالت ۲) مقاوم در برابر اسیدها : گرانیت ، دیوریت ، کوارتزیت ، ماسه سنگهای کوارتزی ، آندزیت ، بازالت ، دیاپاز. ۳) مقاوم در برابر قلیایی ها : سنگ های آهکی متراکم ، دولومیت ها ، ماسه سنگهای کربناتی. آن دسته از مشخصات فنی سنگها که برای هر کاربرد مشخصی در الزامات فنی طرح مورد توجه قرار گیرد . ج) سنگهایی که برای سنگفرش ، کف و سقف ساختمانها استفاده می شوند تگ ها انواع سنگا ولیه حقوقساختساختمانسقفسنگهای ساختمانیکاربرد سنگهای ساختمانیمسکن ملات نظارت نکات نما |
معرفی انواع سنگ های ساختمانی : 13 مرد, 1394 فريبا افشار سنگ و انواع آن
معرفی انواع سنگ های ساختمانی :سنگ ها بر اساس کاربرد مصارف ویژه ای دارند. سنگ ها در صنعت ساختمان سازی نیز استفاده میشوند. در مطلب فوق به معرفی سنگ هایی که در این صنعت به کار می روند میپردازیم:1-گرانیت : بیشتر گرانیت ها سخت و چگال هستند و به این ترتیب جزو مصالح بادوام ساختمانی قرار می گیرند . در برابر نفوذ آب و اثر ضربه مقاومند و محیط های صنعتی را به خوبی تحمل می نمایند . ظاهر گرانیت متأثر از کار انجام شده برروی سطح نهایی آن است که ممکن است چکشی ، کلنگی ، تیشه ای یا صیقلی باشد . بهترین نمای سنگ گرانیت حالت صیقلی آن است که زیبایی رنگ و انعکاس کریستال های آن را نمایش می دهد . سطح گرانیت بر اثر حرارت و تفاوت ضریب انبساط و انقباض بین اجزای کریستالی مختلف آن به صورت سوخته در می آید . استفاده تلفیقی از گرانیت صیقلی و سوخته در ساختمان به علت تضاد ، زیبایی جالبی پدید می آورد. در ایران معادن بسیاری وجود دارد که سنگ های گرانیت با رنگ های مختلف از آنها استخراج می شوند .سنگ گرانیت به علت هزینه سنگین استخراج ، برش و صیقل ، نسبتاًگران است به همین دلیل بیشتر در نمای ساختمان های مهم به کار برده می شود . از این سنگ برای کف سازی ، پیاده روسازی و راه سازی نیز استفاده می گردد. 2-ماسه سنگ ها : ته نشست های ماسه ای را که به یکدیگر به کمک کربنات کلسیم ، سیلیس ، اکسید آهن و دولومیت به یکدیگر چسبیده اند ،به ترتیب ماسه سنگ آهکی ، سیلیسی ، اکسید آهن و دولومیتی می نامند . بر اساس طبیعت ماسه رسوبی اولیه ، ماسه سنگ ها ممکن است دارای بافت نرم یا خشن باشند . از نظر رنگ بر اساس ماده چسبنده طیفی از رنگ ، سفید ، نخودی و خاکستری تا قهوه ای و قرمز را در بر می گیرند . عموماً در برابر یخ بندان مقاومند. سطح نهایی آنها به صورت چکشی ، کلنگی و تیشه ای قابل مصرف است و برای نصب آنها از ابزار غیر آهنی استفاده می شود . 2-1-ماسه سنگ آهکی : این نوع ماسه سنگ ها در محیط های اسیدی مقاوم نیستند . این شرایط کربنات کلسیم موجود در آنها را تحلیل برده و سنگ متلاشی می شود . کلسیت خالص سفید است بنابراین ماسه سنگ آهکی نیز سفید است . 2-2-ماسه سنگ سیلیسی : ماسه سنگ ها اغلب از دانه های سیلیسی که به کمک نمک های سیلیسی به یکدیگر چسبیده اند تشکیل شده اند . بنابراین بسیار مقاومند و در محیط های اسیدی نیز پایدارند. این نوع ماسه سنگ ها بیشتر خاکستری رنگند . 2-3-ماسه سنگ اکسید آهن : این نوع ماسه سنگ که به کمک اکسیدهای آهن متراکم شده اند به رنگ های قهوه ای تا قرمز یافت می شوند و اغلب با دوامند . 2-4-ماسه سنگ دولومیتی : ماسه سنگ های دولومیتی که با کربنات منیزیم و کلسیم به هم چسبیده اند در محیط شهری چندان مقاوم نیستند . این نوع سنگ ها نخودی رنگ اند . 3-دیوریت: از دیوریت برای سنگ نما،سنگ پله وکف ونیز در جاده سازی استفاده می کنند.رنگ این سنگ خاکستری،خاکستری تیره وگاه خاکستری مایل به سبز است. 4-گابرو: از گابرو به علت استحکام ومقاومت آن در برابر هوازدگی برای سنگ نما،کف،پل وتونل استفاده می کنند.رنگ گابرو خاکستری مایل به سبز،سبزوگاهی سیاه رنگ است. 5-مرمر: نوعی سنگ آهک دگرگون شده است که رنگ هایی بسیار متنوع دارد.مقاومت این سنگ در برابر هوازدگی،گازها وبارانهای اسیدی کم است .به همین جهت این سنگ را در نمای داخلی ساختمانها به کار میبرند. 6-کوارتزیت: ماسه سنگی دگرگون شده است که سیمان سیلیسی دارد.مصارف آن در بخشهای خارج وداخل ساختمان،پل ها وتونل ها می باشد. انواع سنگهای ساختمانی ایرانی عمدهترین سنگهایی که در عملیات ساختمانی در ایران به کار میروند عبارتند از گرانیت، سنگ سبز توف کوارتزیت، سنگ آهک تراورتن، مرمر، سرپانتین، ماسه سنگ و شیست. منبع: وب سایت مهندسی معدن دانشگاه تهران جنوب
|
رنگ نمای ساختمان : 28 مرد, 1394
رنگ نمای ساختماناز آنجایی که برای هر بیننده ای زیبایی و کیفیت مطلوب ظاهر نمای یک ساختمان در درجه اول خودنمایی می کند، کافی است جهت نائل آمدن به این خصوصیات ظاهری که از اولویت خاصی بر خور دار است، از ابزار ها مناسب جهت براورده شدن این نیاز مهم استفاده کرد. یکی از ابزار های به کار گیری رنگ های نمای ساختمان است که با بهره گیری ازاین رنگ ها علاوه بر داشتن زیبایی در خور توجه به دیگر خصوصیات منطبق بر شرایط استقرار آن ساختمان دست یافت.رنگ نمای ساختمان می بایست دارای شرایط زیر باشد:
نکته: مهم در اجرای رنگ نمای کشسان و یا رنگ نمای الاستیک اجرای آن است. رنگ نمای کشسان و یا رنگ نمای الاستیک می بایست حتما با ضخامت استاندارد اجرا گردد تا بتواند در مقابل ترک های نمای ساختمان انعطاف پذیر باشد.
|